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87根換位導線
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產品描述
參數
口 可代替多根換位導線并繞，簡化線圈繞制工藝。
口 可增強線圈本身機械強度，增強變壓器抗突發短路能力。
口 單線的厚度減小，可降低渦流損耗。
口 可縮小變壓器體積，降低制造成本。
3.1紙絕緣自粘/縮醛漆包換位導線
3.1.1紙絕緣縮醛漆包換位導線
是以一定根數的縮醛漆包銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列。在兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉向的換位，并用電工絕緣紙帶作多層連續緊密繞包的繞組線。
采用換位導線代替單根大截面的導線來繞制繞組，可以使繞制工作更容易，并且由于導線截面的厚度尺寸減小，從而降低了導線中的渦流損耗。
換位導線中的并聯導線間絕緣較薄，比采用普通絕緣導線并聯繞制的繞組占空間位置減小，因此可以提高繞組的空間利用率。
采用換位導線繞制時，不需要進行換位，這樣繞制方便，節約工時。
該產品廣泛應用于大型油浸式變壓器和電抗器的繞組。
3.1.2紙絕緣自粘縮醛漆包換位導線
紙絕緣自粘縮醛漆包換位導線與紙絕緣縮醛漆包換位導線的區別在于，自粘漆包銅扁線是在縮醛漆包銅扁線的基礎上，涂敷以環氧樹脂為主要成分的自粘漆，當線圈繞制成型后干燥處理時，處于半聚合的環氧樹脂發生反應，從而使單根導線彼此粘合在一起。
紙絕緣自粘縮醛漆包換位導線除具備紙絕緣縮醛漆包換位導線的優點外，由于采用自粘縮醛漆包線，干燥加熱時，漆包扁線之間相互粘合，形成更具有剛性的線圈，能承受更大的彎曲應力，防止繞組導線內部的滑動和膨脹后堵塞油道，有利于繞組的冷卻，提高了變壓器運行的可靠性。同時由于線圈的機械性能提高，提高了變壓器的抗短路能力。
該產品廣泛應用于大型油浸式變壓器和電抗器的繞組。
3.1.3紙絕緣自粘/縮醛漆包換位導線主要技術指標：
線芯根數： 5~87根。
漆包扁線規格（mm）： a邊0.90-3.50；b邊3.35-14.00。對于根數超過55根的換位導線，為了更好地保證導線的繞制工藝性，建議a邊1.30~1.70mm，b邊5.3~7.5mm，而且要采用半硬導線。
漆包扁線寬厚比：b/a≤7。
換位導線線芯尺寸（mm）：W1≤28 ；H1≤90。
換位導線高寬比：≤6。
縮醛漆包線漆膜厚度（mm）：一般為0.09-0.13。（也可根據客戶要求）
自粘漆包線漆膜厚度（mm）：按客戶要求?？蛻魺o要求時，縮醛層一般為0.08-0.10；自粘層厚度一般為0.03-0.05。
絕緣種類：各種類型的絕緣紙、網帶或捆綁繩等。
紙包方式：重疊繞包、間隙繞包、互鎖繞包等，可雙方協商。
網包帶厚度（mm）：0.28； 0.40；（如客戶有要求，按客戶要求加工）
換位節距（mm）：換位節距S應不超過線圈最小直徑Dmin的π/n 倍，即S≤π×Dmin /n ，一般8b≤S≤18b，特殊情況下由供需雙方協商，換位節距允許小于8b。
粘合強度（120℃ 24h ，MPa）：≥ 5。
電阻率ρ20 (Ω·mm2/m) ：≤0.017241。
規定非比例延伸強度Rp0.2（MPa）：80-280。（100 MPa以上為半硬線）。
超出以上要求，可由供需雙方協商而定。
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